Regały wysokiego składowania (SILO)
Regały wysokiego składowania (SILO) – system ten sprawdza się szczególnie przy maksymalizacji dostępnej przestrzeni magazynowej. Magazyn typu SILO budowane są z wykorzystaniem specjalnie zaprojektowanych regałów, które stanowią konstrukcję samonośną całego magazynu. Pomiędzy tymi regałami poruszają się automatyczne układnice regałowe. Dzięki takiemu rozwiązaniu koszty budowy są znacznie ograniczone w porównaniu ze wznoszeniem konwencjonalnych obiektów magazynowych. Regały w tego typu obiektach mają za zadanie nie tylko służyć do składowania towarów czy podtrzymywania układnic, ale przede wszystkim jako że stanowią konstrukcję nośną, przenoszenie wszelkich naprężeń i sił związanymi z pracą budynku.
Zalety regałów wysokiego składowania:
- Maksymalne wykorzystanie przestrzeni magazynowej. Wygospodarowanie dodatkowego miejsca na składowanie asortymentu.
- Możliwość konfiguracji konstrukcji, w zależności od rodzaju ładunku i obciążenia.
- Wysoka wydajność realizacji operacji związanych ze składowaniem, pobieraniem i odbieraniem ładunków.
- Większe bezpieczeństwo w magazynie, szczególnie dzięki zastosowaniu automatycznego systemu i urządzeń transportu bliskiego.
Regały wysokiego składowania (SILO) – kompleksowe wykorzystanie przestrzeni magazynowej
Regały wysokiego składowania (SILO) to zaawansowany system magazynowania, który powstał z myślą o przedsiębiorstwach poszukujących maksymalizacji powierzchni użytkowej oraz redukcji kosztów budowy obiektu. W magazynach typu SILO konstrukcja nośna całego budynku opiera się na specjalnie zaprojektowanych regałach, które spełniają podwójną rolę – są zarówno miejscem składowania towarów, jak i elementem przenoszącym obciążenia związane z całą konstrukcją. Dzięki temu możliwe jest uzyskanie wyjątkowej stabilności, a jednocześnie znaczącego zmniejszenia kosztów inwestycji w porównaniu z tradycyjnymi halami.
Pomiędzy regałami wysokiego składowania (SILO) poruszają się automatyczne układnice regałowe, które odpowiadają za szybkie i precyzyjne przemieszczanie jednostek ładunkowych. Tego rodzaju automatyzacja umożliwia obsługę dużych wolumenów towarów przy minimalnym udziale człowieka, co wpływa nie tylko na skrócenie czasu realizacji operacji, ale także na poprawę bezpieczeństwa pracowników. Magazyny SILO są szczególnie polecane dla firm o dużej rotacji towarów, które stawiają na nowoczesne rozwiązania logistyczne i chcą zapewnić sobie przewagę konkurencyjną na rynku. Co istotne, system ten pozwala na przechowywanie różnorodnych typów ładunków – od palet po specjalistyczne pojemniki, a dzięki możliwości konfiguracji konstrukcji dopasowuje się do indywidualnych wymagań każdego przedsiębiorstwa.
Regały wysokiego składowania (SILO) – zalety, które przekładają się na realne oszczędności
Regały wysokiego składowania (SILO) to innowacyjny system magazynowania, który umożliwia maksymalne wykorzystanie dostępnej przestrzeni w obiektach logistycznych. W odróżnieniu od tradycyjnych konstrukcji magazynowych, magazyny typu SILO budowane są na bazie specjalnie zaprojektowanych regałów, które pełnią funkcję samonośnej konstrukcji całego budynku. Dzięki temu eliminowana jest potrzeba stawiania dodatkowych elementów nośnych, a całość obiektu opiera się właśnie na systemie regałów. Pomiędzy nimi poruszają się automatyczne układnice regałowe, które gwarantują szybki i bezpieczny transport towarów wewnątrz magazynu. Tego typu system pozwala nie tylko znacząco zredukować koszty budowy w porównaniu do klasycznych hal magazynowych, ale również zapewnia niezwykle wysoką wydajność operacyjną. Regały wysokiego składowania (SILO) to idealne rozwiązanie dla firm, które chcą zoptymalizować procesy logistyczne i zwiększyć konkurencyjność poprzez lepsze wykorzystanie posiadanych zasobów przestrzennych.
Decydując się na regały wysokiego składowania (SILO), przedsiębiorstwa zyskują system magazynowy, który spełnia najwyższe standardy bezpieczeństwa, efektywności i ergonomii. Dzięki modułowej budowie konstrukcji możliwe jest jej dostosowanie do rodzaju przechowywanego asortymentu, jego gabarytów oraz maksymalnego obciążenia. Zastosowanie automatyzacji w postaci układnic i systemów transportu bliskiego eliminuje ryzyko błędów ludzkich i minimalizuje zagrożenia związane z obsługą manualną.